冷庫(kù)管道中常用的閥門(mén)包括截止閥、止回閥、安全閥、電磁閥和熱力膨脹閥等，以下是它們的使用方法及注意事項(xiàng)：

一、截止閥

安裝方向：截止閥應(yīng)使工質(zhì)從閥門(mén)底部流向上部，確保介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體標(biāo)注一致。水平管路安裝時(shí)，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜一定角度，禁止閥桿朝下；若閥門(mén)位置較高或難以接近，可將閥桿水平安裝。

操作方法：開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)用力平穩(wěn)，避免沖擊；全開(kāi)后將手輪回轉(zhuǎn)1-2圈，防止螺紋松動(dòng)。關(guān)閉時(shí)同樣需平穩(wěn)用力，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致閥桿彎曲或密封面損壞。

維護(hù)檢查：定期檢查閥桿密封性，防止泄漏；長(zhǎng)期停用時(shí)需定期啟閉以保持靈活性。

二、止回閥

安裝方向：升降式止回閥需保證閥芯中心線與水平面垂直；旋啟式止回閥需確保閥芯板可自由旋轉(zhuǎn)且水平安裝。

功能驗(yàn)證：安裝后通過(guò)短暫?jiǎn)㈤]設(shè)備驗(yàn)證閥芯動(dòng)作是否靈活，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。

維護(hù)重點(diǎn)：定期檢查閥芯密封性，防止因介質(zhì)雜質(zhì)導(dǎo)致密封失效。

三、安全閥

安裝位置：直接安裝在設(shè)備出口處的截止閥上，閥體箭頭方向與工質(zhì)流動(dòng)方向一致。

定壓校驗(yàn)：安裝前需進(jìn)行壓力試驗(yàn)和定壓校驗(yàn)，確保開(kāi)啟壓力符合設(shè)計(jì)要求；運(yùn)行期間定期手動(dòng)開(kāi)啟以排除臟物，校驗(yàn)動(dòng)作靈活性。

鉛封保護(hù)：校驗(yàn)后加裝鉛封，防止非授權(quán)調(diào)整。

四、電磁閥

安裝要求：必須水平安裝在設(shè)備出口處，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置。

電氣連接：確保電源電壓與電磁閥額定電壓匹配，接線牢固可靠。

功能測(cè)試：安裝后進(jìn)行通電測(cè)試，驗(yàn)證電磁閥啟閉動(dòng)作是否準(zhǔn)確及時(shí)。

五、熱力膨脹閥

安裝規(guī)范：

水平安裝，注意進(jìn)、出口連接方向，進(jìn)口端通常配備濾網(wǎng)。

感溫包需緊固于清潔的吸氣管上，避免接觸集油彎或凹陷處；外平衡式膨脹閥的平衡管應(yīng)安裝在感溫包下方150-200mm處，并從水平管段頂部接出。

調(diào)試方法：

過(guò)熱度設(shè)定：通常維持在5-8℃，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿改變彈簧力實(shí)現(xiàn)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)增大彈簧力（減小開(kāi)度），逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減小彈簧力（增大開(kāi)度）。

結(jié)霜判斷：

出口側(cè)及下部呈45°斜狀結(jié)霜且入口側(cè)無(wú)霜，表明調(diào)節(jié)合適。

僅出口側(cè)結(jié)霜需調(diào)小開(kāi)度；全部結(jié)霜需調(diào)大開(kāi)度。

僅入口側(cè)結(jié)霜需清洗濾網(wǎng)；完全無(wú)霜需檢查制冷劑流量。

系統(tǒng)監(jiān)測(cè)：通過(guò)壓縮機(jī)吸氣管結(jié)霜位置、低壓側(cè)壓力值、蒸發(fā)器盤(pán)管結(jié)霜均勻性綜合判斷調(diào)節(jié)效果。

聲音判斷：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲響，若發(fā)出"絲絲"聲可能為制冷劑不足。

調(diào)節(jié)原則：

每次調(diào)節(jié)幅度不超過(guò)1/4圈，運(yùn)行15-30分鐘后觀察效果。

避免頻繁調(diào)節(jié)，待系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行下一次調(diào)整。