丁腈橡膠Buna-N

　　丁腈橡膠閥座額定溫度范圍為-18 ℃~100℃。通常也叫NBR，NITRILE，或HYCAR。它是一種優(yōu)秀的通用型橡膠材料，適合水、氣體、石油和潤滑脂、汽油（含添加劑的汽油除外）、酒精和乙二醇、液化石油氣、丙烷和丁烷、燃油以及其它許多介質(zhì)。同時也具有很好的抗磨性和抗變形性。

　　食品級（FG）丁腈橡膠閥座額定溫度范圍為-18 ℃~82℃。它的成分符合CFR標(biāo)準(zhǔn)第21部分177.2600.節(jié)。其使用范圍與常規(guī)丁腈橡膠相同但需要FDA（美國食品及藥物管理局）認(rèn)證的場合。

乙丙橡膠EPDM

　　乙丙橡膠閥座額定溫度范圍為-28 ℃~120℃。EPDM是其成分的縮寫，即乙烯、丙烯及二烯的三元共聚物，通常也叫EPT，Nordell，EPR。耐臭氧性及耐侯性極好，電絕緣性能良好，耐極性容劑和無機(jī)介質(zhì)良好。因此，可以廣泛應(yīng)用在HVAC行業(yè)、水、磷酸酯、酒精、乙二醇等。乙丙橡膠閥座不推薦使用在烴類有機(jī)溶劑和油類、氯化烴、松節(jié)油、或其它石油類油脂。

　　食品級乙丙橡膠閥座額定溫度范圍為-28 ℃~120℃。它的成分符合CFR標(biāo)準(zhǔn)第21部分177.2600.節(jié)。其使用范圍與常規(guī)丁腈橡膠相同但需要FDA（美國食品及藥物管理局）認(rèn)證的場合。

聚四氟乙烯PTFE

　　聚四氟乙烯閥座額定溫度范圍為-32℃~200℃。耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良。因聚四氟乙烯具有較高的致密性，防滲透性優(yōu)良，同時也可以防止大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。

　　傳導(dǎo)型聚四氟乙烯是一種改進(jìn)型聚四氟乙烯產(chǎn)品，允許電流穿過襯里進(jìn)而取消聚四氟乙烯的絕緣性能。因為其具有傳導(dǎo)性能，所以傳導(dǎo)型聚四氟乙烯不能采用電火花檢驗其質(zhì)量。

增強聚四氟乙烯RTFE

　　RTFE是PTFE材料的改性體。純PTFE雖然摩擦系數(shù)很低（0.02~0.04）但是磨耗量極大，而且由于其易蠕變，力學(xué)性能差，承載力低，尺寸穩(wěn)定性差等特點，作為摩擦材料使用有很大的局限性。只有改性，通過材料復(fù)合的方法滿足各行各業(yè)對耐磨密封材料提出的特殊要求，在提高PTFE耐磨性方面，可以摻入一些耐磨物質(zhì)如玻璃纖維、碳纖維、石墨、二硫化鉬、青銅粉以及一些有機(jī)化合物，使它們在PTFE層狀結(jié)構(gòu)中形成網(wǎng)狀結(jié)點從而提高了剛度、導(dǎo)熱性、抗蠕變能力，同時大大提高耐磨性。

氟橡膠Viton

　　氟橡膠閥座的額定溫度為-18℃~150℃。Viton是杜邦公司的注冊商標(biāo)，F(xiàn)luorel是3M公司的相當(dāng)于氟橡膠的注冊商標(biāo)。這種材料具有較高的耐溫性和優(yōu)良的防化學(xué)腐蝕性。適用于烴類產(chǎn)品，低濃度和高濃度礦物酸，但不能應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)和水方面（耐水性差）。

超高分子量聚乙烯UHMWPE

　　超高分子量聚乙烯閥座額定溫度范圍為-32℃~88℃。這種材料比PTFE具有更好的耐低溫性，但是仍具有優(yōu)良的抗化學(xué)性。超高分子量聚乙烯也具有很好的耐磨性和防腐性，可以應(yīng)用在高磨損性場合。

硅銅橡膠Silicone

　　硅銅橡膠是主鏈為硅氧原子組成的，帶有機(jī)基團(tuán)的聚合物。額定溫度范圍為-100℃~300℃。具有較好的耐熱性和耐溫性，電絕緣性能優(yōu)良，化學(xué)惰性大。適用于有機(jī)酸及低濃度的無機(jī)酸，稀堿及濃堿。缺點為：機(jī)械強度較低。需要后硫化處理。

石墨Graphite

　　石墨是碳的結(jié)晶體，是一種非金屬材料，色澤銀灰，質(zhì)軟，具有金屬光澤。莫氏硬度為1~2，比重2.2~2.3，其容重一般為1.5~1.8。具有耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、抗熱震、強度大、韌性好、自潤滑強度高、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能強等特有的物理、化學(xué)性能。在高溫下具有特殊的抗氧化性，自潤滑性和可塑性，同時具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和附著性?？勺鱿鹉z、塑料及各種復(fù)合材料的填充劑或性能改進(jìn)劑，以提高材料的耐磨、抗壓或傳導(dǎo)性能。通常采用石墨制作閥門的密封墊片，填料和閥座。

　　石墨的溶點極高，在真空下到3000℃是才開始軟化的趨向溶融狀態(tài)，到3600℃時石墨開始蒸發(fā)升華，一般的材料在高溫下強度逐漸降低，而石墨在加熱到2000℃，其強度反而較常溫時提高一倍，但石墨的耐氧化性能差隨著溫度的提高氧化速度逐漸增加。